黄石台企沪士电子有限公司以创新为主线，优化产品生产流程，产能不断得到释放。到2017年年底，企业生产能力达到了设计产能，正在进行二期扩建准备工作，同时，产品也以高质量进入全球通讯汽车板供应商的第一方阵。

       一块只有一厘米厚的电路板上，沪士电子人不断突破自我，背板最高层数做到了56层，超过国内平均的28层，线板最高层数可达32层，超过国内平均的20层，2017年，沪士电子又完成了一项不可能的挑战，那就是在电路板0.2毫米的孔径上加钻出0.35毫米的孔。

       沪士电子技术人员王军民说，客户要求在中间部位的任何一层需要钻到某个线路的时候我们进行回钻，0.2毫米的地方加钻出0.35毫米的口径，这一技术国内非常先进。如今，沪士电子已经拥有16项国内领先技术，多项技术达到国际技术标准。总投资33亿元的沪士电子印刷电路板项目2014年投产后，重点推进企业环保建设和技术创新工作，同时，以服务效能和品质为中心，不断优化生产流程，注重细节管理。压板、剪模和钻孔，是电路板生产前端的三个重要工序，过去，各个工序之间需要连续搬运，搬运距离有200米，如今，经过重新设计，搬运距离仅为50米。

       黄石沪士电子有限公司行政总监汤建华说：“你不要小看这50米和150之间的距离好像很短。换一个概念讲，你端着满满的豆腐，我让你搬运50米，让你搬运150米跟200米产生搬运的影响，就可以想象生产过程中这个距离多么重要。”细节管理让企业设计产能得到全部释放。到去年底，该公司每月产量达到4.5万平方米，产量增长的同时，产品质量也不断获得客户的好评。2017年，产品质量获得美国的思科、阿尔卡特、索尼、夏普，国内的华为、武汉烽火等一大批大型优质客户的认证，跻身全球通讯汽车板供应商的第一方阵。目前，沪士电子正在进行二期工程建设，重点打造汽车电子板生产基地。

       黄石沪士电子有限公司行政环工处处长高剑辉说， 2017年整个年初到年尾，公司业绩稳步上升，接单情况也是日趋满单的，目前，扩建我们的小二期，让我们朝着每个月100万英尺迈进！